DQZHAN技術(shù)訊：含油污水處理設(shè)備知識講解
含油污水處理設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用了先進的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等*新技術(shù)，與其它同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點：
1、化學藥劑采用可控制定比自動跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗投加藥劑的缺點，省去了用計量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的*佳效果；
2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的*新技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時取消了空壓機，降低了水處理成本，也避免了空壓機的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器，延長了氣浮時間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負擔。同時也根除了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機；
4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、**、可靠；
5、處理工藝完善，具有一機多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標準的要求，對各道工序進行選擇、取舍和組合；
6、該設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟的工業(yè)污水處理設(shè)備。
含油污水處理
含油污水處理設(shè)備適用范圍
例如某型含油污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品適用于以下行業(yè)的污水治理：
1、機械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。
2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含有污水。
3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。
4、船舶上的壓艙污水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。
6、動力部門的壓縮機排除的污水。
7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。
8、噴涂行業(yè)的漆物污水。
9、汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合污水。
含油污水處理設(shè)備工作原理及工藝流程
工作原理：
格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
注：反應(yīng)箱要配一個加藥系統(tǒng)
污水處理過程如下：
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進氣射流器將空氣按定比經(jīng)進入流量計，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細氣泡，將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機刮入排渣槽流到機外進行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和**排放。
含油污水處理設(shè)備規(guī)程
1、開機前的準備工作
（1）切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計的旋鈕。
（2）對設(shè)備各部分進行認真檢查，**內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)**可靠。往泵體注油部位加潤滑油。
（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，電機水泵能正常運轉(zhuǎn)。
（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。
（5）往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運用時制造溶氣水。
（6）往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放氣閥和引水斗閥門。
2、開機與調(diào)試
（1）啟動攪拌機，是藥劑充分溶解。
（2）啟動溶氣泵，并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計旋轉(zhuǎn)，同時把氣體流量計和溶氣水流量計的浮球調(diào)整在適當?shù)目潭壬?，待溶氣管上壓力表指針上升?.4Mpa時打開溶氣釋放器的閥門，調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時可啟動污水泵。
（3）啟動污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計下端閥門，使流量計的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上，并通時調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個加藥流量計旋鈕，使加藥量與處理污水量成正比。
（4）當氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時，啟動刮渣機進行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機能順利刮渣的穩(wěn)定位置。
